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Superverstärkter Felslöffel für Radlader
Der superverstärkte Felslöffel für Radlader von NG Attachments wurde für härteste Einsatzbedingungen in Steinbrüchen, im Bergbau, beim Verladen von gesprengtem Gestein und bei stark abrasiven Materialien entwickelt. Diese Löffelserie ist für intensive Belastungen, hohe Losbrechkräfte, dauerhafte Schläge und kontinuierliche Arbeitszyklen ausgelegt, bei denen Standardlöffel schnell verschleißen und an Leistung verlieren. Dank verstärkter Konstruktion, optimierter Geometrie sowie robustem Schutz von Boden, Seitenwänden und Schneide bietet dieser Felslöffel für Radlader eine lange Lebensdauer, stabile Produktivität und reduzierte Stillstandszeiten. Diese Lösung eignet sich für Betriebe, die einen zuverlässigen Bergbau-Löffel für Radlader suchen, der mit Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz, Schlacke, Kalkstein und anderen schweren abrasiven Materialien arbeiten kann.Technische Daten – NG EXT Serie
Unsere Tabellen sind für mobile Geräte horizontal scrollbar. Bitte bewegen Sie die Leiste, um alle technischen Daten zu sehen.| Modellcode | Empfohlener Radlader (t) | Kapazität (m³) | Geschätztes Gewicht (kg) | Empfohlenes GET-System |
|---|---|---|---|---|
| NG EXT 200-0350 | 10–15 | 2.67 | TBA | ESCO Ultralok / MTG |
| NG EXT 200-0400 | 10–15 | 3.06 | TBA | ESCO Ultralok / MTG |
| NG EXT 250-0475 | 15–25 | 3.63 | TBA | ESCO Ultralok / MTG STARMET |
| NG EXT 250-0500 | 15–25 | 3.82 | TBA | ESCO Ultralok / MTG STARMET |
| NG EXT 250-0550 | 15–25 | 4.21 | TBA | ESCO Ultralok / MTG STARMET |
| NG EXT 250-0575 | 15–25 | 4.40 | TBA | ESCO Ultralok / MTG STARMET |
| NG EXT 250-0650 | 15–25 | 4.97 | TBA | ESCO Ultralok / MTG STARMET |
| NG EXT 300-0600 | 25–35 | 4.59 | TBA | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 300-0625 | 25–35 | 4.78 | TBA | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 300-0650 | 25–35 | 4.97 | TBA | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 300-0675 | 25–35 | 5.16 | TBA | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 300-0700 | 25–35 | 5.35 | 4196 | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 300-0725 | 25–35 | 5.54 | TBA | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 300-0750 | 25–35 | 5.73 | TBA | MTG STARMET / VEEMET |
| NG EXT 400-0700 | 35–50 | 5.35 | TBA | MTG VEEMET / ESCO |
| NG EXT 400-0800 | 35–50 | 6.12 | TBA | MTG VEEMET / ESCO |
| NG EXT 400-0900 | 35–50 | 6.88 | TBA | MTG VEEMET / ESCO |
| NG EXT 400-0920 | 35–50 | 7.04 | 7031 | MTG VEEMET / ESCO |
| NG EXT 400-1000 | 35–50 | 7.65 | 7167 | MTG VEEMET / ESCO |
| NG EXT 800-1600 | 60–80 | 12.23 | 12991 | ESCO Nemisys / MTG VEEMET |
| NG EXT 800-1700 | 60–80 | 13.00 | TBA | ESCO Nemisys / MTG VEEMET |
| NG EXT 800-1800 | 60–80 | 13.76 | TBA | ESCO Nemisys N70 / MTG VEEMET |
| NG EXT 800-1900 | 60–80 | 14.53 | TBA | ESCO Nemisys N70 / MTG VEEMET |
ESCO- und MTG-Zahnsysteme für Bergbau-Schaufeln
NG Attachments bietet schwere ESCO- und MTG-Zahnsysteme für Radladerlöffel an. Für große Bergbau- und Steinbruchmaschinen kommen ESCO-Lösungen wie Nemisys N70 zum Einsatz, die hohe Verschleißfestigkeit, sichere Verriegelung und einfache Wartung bieten. MTG-Systeme wie VEEMET, STARMET und PROMET stehen für moderne europäische hammerlose Technologie, gute Eindringfähigkeit und hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß.- ESCO-Zahnsysteme und Schneidkantenlösungen für Steinbruch und Bergbau
- Nemisys N70 Serie für große Radlader
- MTG VEEMET für schwere Bergbauanwendungen
- MTG STARMET Profile für abrasive und schlagintensive Einsätze
- MTG PROMET Schutzsysteme für Lippen- und Eckenschutz
Einsatzbereiche
- Beladung im Steinbruch
- Produktionsverladung im Bergbau
- Handling von gesprengtem Gestein
- Umschlag von hochdichtem Erz
- Beschickung von Primärbrechern
- Einsatz auf Halden und Umschlagplätzen
- Dauerbetrieb unter schweren Bedingungen
Wo superverstärkte Felslöffel eingesetzt werden
Superverstärkte Felslöffel für Radlader werden überall dort eingesetzt, wo normale Baulöffel den realen Belastungen nicht standhalten. Dazu gehören Steinbrüche, Bergbauanwendungen, das Verladen von gesprengtem Gestein, das Bewegen großer Materialstücke sowie der Umschlag von Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Granit, Basalt, Schlacke, Kohle und anderen schweren abrasiven Materialien. Solche Löffel sind besonders dort gefragt, wo Bodenstärke, Standzeit der Schneide, Seitenschutz und die Zuverlässigkeit der gesamten Struktur unter permanenten Stößen entscheidend sind. Ein korrekt ausgelegter Bergbau-Felslöffel für Radlader verbessert den Füllfaktor, reduziert ungeplante Stillstände, schützt die Basismaschine und senkt die Betriebskosten pro bewegter Tonne Material. Deshalb sind Schneidenkonstruktion, Zahnsystem, Anordnung der Verschleißplatten, Seitenschutz und das gesamte Verstärkungsniveau des Löffelkörpers bei der Auswahl besonders wichtig.Verschleißplatten aus Chromkarbid
Für Bereiche mit extrem hohem abrasivem Verschleiß bietet NG Attachments eine Innenauskleidung mit Chromkarbid-Verschleißplatten an. Diese Lösung ist besonders effektiv, wenn normaler Verschleißstahl dem ständigen Materialfluss, der Erosion durch Feinanteile und den schweren Arbeitszyklen nicht mehr standhält. Chromkarbidplatten erreichen üblicherweise Härtewerte von etwa 600–700 HB und bieten hohe Beständigkeit gegen Eisenerz, Granitfeinanteile, Basaltstaub, silikathaltige Materialien, Schlacke und andere aggressive Schüttgüter. Dieser Schutz verlängert die Lebensdauer des Löffels deutlich und reduziert die Häufigkeit von Reparaturen.Warum Chromkarbidplatten wichtig sind
- Deutlich längere Lebensdauer des Löffels bei hochabrasiven Einsätzen
- Reduzierter Verschleiß an Boden und Innenwänden
- Längere Wartungsintervalle
- Weniger Maschinenstillstand
- Niedrigere Betriebskosten pro Tonne Material
- Schutz der tragenden Struktur vor vorzeitigem Materialabtrag
- Erhalt von Volumen und Leistung über lange Zeit
